競争力のある PCB メーカー

PCB多層回路基板メーカーには、専門の技術研究開発チームがあり、業界の高度なプロセス技術を習得し、信頼性の高い生産設備、試験設備、およびあらゆる種類の機能を備えた物理的および化学的研究所を持っています。ここで話している FR-4 は、PCB 多層回路基板の製造で最も一般的に使用されるシート タイプです。
非常に表面的で、世界で最も広く使用されている銅張積層板とプリプレグは、FR4 という名前の NEMA です。
総生産量の約 14% は片面または両面 FR-4 ボードであり、多層ボードの残りの約 40% は薄い FR-4 ラミネートです。市場における FR-4 の支配の歴史的な終焉は、主に、熱特性、改善された耐湿性および耐薬品性、より高い曲げ強度、および良好な剥離強度において、紙ベースのラミネートを大幅に上回っているという事実によるものです。.FR4 は、湿気や化学的剥離に対する耐性があるため、スプリングスルーホール両面パネルに使用できる最初のラミネートです。さらに、FR-4 のコストパフォーマンスは他に類を見ません。長年にわたり、業界は、FR-4 が、より高いアセンブリ密度に適した新しく開発されたラミネート材料に取って代わられると推測してきました。しかし、コストの制約から、回路基板の設計者は依然として高密度アセンブリで FR-4 を使用する方法を模索しています。
FR4 ラミネートに使用される補強材は、電子ガラス Wib (E ガラス) です。特に優れた機械的特性、十分な電気絶縁特性、耐熱性、耐湿性、耐酸性により、E タイプ グラスファイバー クロスは非常に優れた電気補強材となっています。FR4で使用されるすべての生地は、バスケットを織る方法に従って滑らかな表面構造を持ち、表面はガラス繊維と天然樹脂の結合を強化するために塗料の層でコーティングされています。収縮織りの工程で、ガラス繊維の太さと本数が決まります。出来上がった生地の坪量と厚みが決まり、プリント基板に使われるガラス繊維クロスの厚みは6～172μmが多く、ガラス繊維クロスからなるプリプレグで積層板の厚みが決まります。一般的にFR4ラミネートの厚さはbam~1L57mm(25pm間隔で増加)であり、具体的な厚さはガラス繊維クロスの種類と使用されるセミケミカルシートの天然樹脂含有量によって異なります。ラミネートの性能は主に構造によって決まります。これは、購入者が慎重な要求を行う必要があり、特定の厚さに対して、特定の公差を満たすことができる構造が多数存在するためです。天然樹脂の含有量 (木材とグラスファイバークロスの比率とも呼ばれます) の違いは、ラミネートの特性に影響を与えます。
エポキシ天然樹脂の全体的なシステムは、さまざまな活性エポキシ化合物で構成されており、標準的な二官能性エポキシ天然樹脂 (その各成分) は、単一のエポキシ基とテトラブロモフルオレセイン A (TBPA) の合成によって得られます。図 4.6 に示すように、ポリマー鎖には 2 つの反応性エポキシ酸素化合物があります。グループ間のチェーンの長さは、ラミネートの剛性とラミネートの熱特性を決定します。硬化プロセス中に、エポキシの酸素基が硬化剤と反応して、3 次元のポリマー マトリックスが開始されます。ポリマー鎖の一部として若村臭素が TBBPA に付加され、TBPA に特殊な難燃性が付与されます。アンダーライターズ・ラボラトリーズによると
(Underwriters Laboratory) UL94 テストでは、完成したラミネートを V0 レベルの難燃性にするために、臭素を 16% から 21 重量% 追加する必要があります。
PCB 多層回路基板メーカーの PCB 回路基板製品は、2 ～ 28 層基板、HDI 基板、高 TG 厚銅基板、ソフトおよびハード ボンディング基板、高周波基板、ミクスト メディア ラミネート、ブラインド埋め込みビア ボード、金属基板などをカバーしています。ハロゲンプレート。深センバスサーキットの利点は、中級から高級のレンチが豊富に揃っていることと、価格が依然として非常に手頃であることであり、PCB 業界ですでに主導的な地位にあります。