競争力のあるPCBメーカー

PCB多層回路基板メーカーは専門的な技術研究開発チームを持ち、業界の高度なプロセス技術を習得し、信頼性の高い生産施設、試験施設、あらゆる種類の機能を備えた理化学研究所を備えています。ここで説明する FR-4 は、PCB 多層回路基板の製造で最も一般的に使用されるシート タイプです。
非常に表面的な、世界で最も広く使用されている銅張積層板およびプリプレグは、FR4 という名前の NEMA です。
総生産量の約 14% は片面または両面 FR-4 基板であり、多層基板の残りの約 40% は薄い FR-4 ラミネートです。 FR-4 の市場支配の歴史的終焉は主に、FR-4 が熱特性、耐湿性および耐薬品性の向上、より高い曲げ強度、良好な剥離強度において紙ベースのラミネートを大幅に上回っているという事実によるものです。 。 FR4 は、湿気や化学的剥離に対する耐性があるため、スプリングスルーホール両面パネルに使用できる最初のラミネートです。さらに、FR-4 のコストパフォーマンスは比類のないものです。長年にわたり、業界は FR-4 がより高いアセンブリ密度に適した新しく開発されたラミネート材料に取って代わられるだろうと推測してきました。ただし、コストの制約があるため、回路基板設計者は依然として高密度アセンブリで FR-4 を使用する方法を模索しています。
FR4積層板に使用される強化材は電子ガラスWib（Eガラス）です。 E タイプのガラス繊維クロスは、特に優れた機械的特性、満足のいく電気絶縁特性、耐熱性、耐湿性、耐酸性により、非常に優れた電気補強材となっています。 FR4に使用される生地はすべて、かご編みの手法により滑らかな表面構造を持ち、その表面にガラス繊維と天然樹脂の結合を強化する塗料の層がコーティングされています。収縮織りのプロセス中に、ガラス繊維の太さと本数が決定されます。出来上がりの生地の坪量と厚みが決まりますが、プリント基板に使用されるガラス繊維クロスの厚みは6〜172μmのものが多く、ガラス繊維クロスから構成されるプリプレグが積層板の厚みを決定します。一般的にFR4積層板の厚さは1m〜1L57mm（25μm間隔で増加）であり、具体的な厚さは使用するガラス繊維クロスの種類や半化学シートの天然樹脂含有量によって異なります。ラミネートの性能は主に構造によって決まります。これは、購入者が慎重に要求する必要があり、特定の厚さに対して、特定の公差を満たすことができる構造が多数あるためです。天然樹脂の含有量（木材とグラスファイバークロスの比率と呼ばれることもあります）の変動は、ラミネートの特性に影響します。
エポキシ天然樹脂の全体系はさまざまな活性エポキシ化合物で構成されており、標準的な二官能性エポキシ天然樹脂（各成分）は、単一のエポキシ基とテトラブロモフルオレセインA（TBPA）の合成によって得られます。図 4.6 に示すように、ポリマー鎖上には 2 つの反応性エポキシ酸素化合物があります)。グループ間の鎖の長さによって、積層体の剛性と積層体の熱特性が決まります。硬化プロセス中に、エポキシの酸素基が硬化剤と反応して、三次元ポリマーマトリックスが形成されます。ポリマー鎖の一部としてワカムラ臭素が TBBPA に追加され、これにより TBPA は特別な難燃特性を持ちます。アンダーライターズ・ラボラトリーによると
(Underwriters Laboratory) UL94 テストでは、完成したラミネートを V0 レベルの難燃性で製造するには、重量で 16% ～ 21% の臭素を添加する必要があります。
PCB多層回路基板メーカーのPCB回路基板製品は、2～28層基板、HDI基板、高TG厚銅基板、ソフトおよびハードボンディング基板、高周波基板、混合メディアラミネート、ブラインド埋め込みビア基板、金属基板などをカバーしています。ハロゲンプレート。深センバスサーキットの利点は、さまざまな中級から高級レンチにあり、価格は依然として非常に手頃であり、すでにPCB業界で主導的な地位を占めています。