1 中国樹脂プラグ穴MicroviaイマージョンシルバーHDIとレーザー穴あけメーカーおよびサプライヤー|カンナ

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樹脂栓穴MicroviaイマージョンシルバーHDI、レーザードリル

簡単な説明:

材料タイプ:FR4

レイヤー数:4

最小トレース幅/スペース:4ミル

最小穴サイズ:0.10mm

仕上がり板厚:1.60mm

完成した銅の厚さ:35um

終了:ENIG

ソルダーマスクの色:青

リードタイム:15日


製品の詳細

製品タグ

材料タイプ:FR4

レイヤー数:4

最小トレース幅/スペース:4ミル

最小穴サイズ:0.10mm

仕上がり板厚:1.60mm

完成した銅の厚さ:35um

終了:ENIG

ソルダーマスクの色:青

リードタイム:15日

HDI

20世紀から21世紀初頭にかけて、回路基板の電子産業は技術の急速な発展期を迎えており、電子技術は急速に進歩してきました。プリント回路基板業界として、その同期的な発展によってのみ、常に顧客のニーズを満たすことができます。プリント回路基板は、電子製品の量が少なく、軽く、薄いため、フレキシブルボード、リジッドフレキシブルボード、ブラインド埋め込み穴回路基板などを開発しました。

目隠し/埋められた穴について話すと、従来の多層から始めます。標準の多層回路基板構造は、内部回路と外部回路で構成されており、各層回路の内部接続機能を実現するために、穴に穴を開けて金属化するプロセスが使用されています。ただし、ライン密度の増加により、部品のパッケージモードは常に更新されます。回路基板の面積を制限し、より多くの高性能部品を可能にするために、より細い線幅に加えて、開口部は1mmのDIPジャック開口部から0.6mmのSMDに縮小され、さらに以下に縮小されました。 0.4mm。ただし、表面積はまだ占有されているため、埋め込み穴と止まり穴を生成できます。埋没穴と止まり穴の定義は次のとおりです。

埋められた穴:

プレス後の内層間の貫通穴は見えないので、外側の領域を占める必要はなく、穴の上下はボードの内層にあります。つまり、ボード

止まり穴:

これは、表面層と1つまたは複数の内層の間の接続に使用されます。穴の片側がボードの片側にあり、穴がボードの内側に接続されています。

ブラインドおよび埋め込みホールボードの利点:

非穿孔穴技術では、止まり穴と埋め込み穴を適用することで、PCBのサイズを大幅に縮小し、層の数を減らし、電磁両立性を改善し、電子製品の特性を高め、コストを削減し、設計を行うことができます。よりシンプルで高速に動作します。従来のPCBの設計と処理では、スルーホールは多くの問題を引き起こす可能性があります。第一に、それらは大量の有効なスペースを占有します。第二に、密集した領域に多数の貫通穴があると、多層PCBの内層の配線に大きな障害が発生します。これらの貫通穴は配線に必要なスペースを占め、電源とアース線層の表面を密に通過するため、電源のアース線層のインピーダンス特性が破壊され、電源のアース線が故障します。層。また、従来の機械的穴あけは、非穿孔穴技術の使用の20倍になります。


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